Translation


 Edit Translation

Chat With Us

Recent Comments

    Commercial

    Merawat Rol dan Blanket Pada Percetakan Offset

    Untuk percetakan Offset sebenarnya masalah atau problem, ini adalah salah satu yang sangat penting “Bagaimana merawat rol dan blanket pada mesin offset anda” dan seringkali hal tersebut sangat tidak diperhatikan oleh operator atau bahkan pemiliknya sendiri. Kenapa ini bisa di sebut krusial atau menjadi sangat penting, karena menyangkut kualitas cetak yang berarti menjaga hubungan dengan konsumen anda, menjaga investasi yakni mesin anda dari kerusakan, dan nilai kecepatan anda bekerja untuk dapat lebih cepat menyelesaikan order yang sudah menumpuk.

    Kita harus menyatukam pendapat Bahwa “Tujuan utama dilakukan pencucian adalah Membersihkan atau menghilangkan semua kotoran tanpa merusak semua rol dan blanket”

    Sekarang yang dapat dilakukan adalah Segera MENGEVALUASI TEKNIK PENCUCIAN ROLL

    Perlu di ketahui bahwa tinta Offset sendiri biasanya mengandung komponen : Resin, Alkyd, Oil, Pigment dan Pengering. Bahan tersebut pada umum berasal dari Petrochemical. Semua bahan tersebut akan bercampur pada rol mesin anda di tambah dengan air (calsium, maknisium), kertas (debu kertas) dan sisa powder. Dari sini akan timbul masalah terjadi , jika pencucian tidak di perhatikan secara cermat.Dibawah ini sebagian masalah yang timbul :

    Glaze Pada Rol :

    ROLLER DAN BLANKET yang tidak terawat akan menyebabkan transfer tinta yang tidak sempurna dimana :

    1. CETAKAN TIDAK RATA, DENSITY KURANG
    2. SULIT MENYETEL TINTA
    3. WATER BALANCE YANG SULIT
    4. MENYEBABKAN BANYAK KERUSAKAN KERTAS
    5. BLANKET MENJADI LENGKET
    6. ROLLER DAN BLANKET SULIT DI BERSIHKAN

     

     

     

     

     

     

    Cara Mencuci Rol yang salah mengakibatkan Rol yang Tidak Rata

    Bahan-bahan yang tidak baik untuk pencucian rol tinta, seperti :

    • BENSIN + MINYAK TANAH (Solvent)
    • TERPENTINE
    • TOLUENE, XYLENE
    • X-55
    • PETROL

    Pencucian dengan bahan tersebut biasanya akan :

    • BERACUN,
    • BERBAU,
    • PENGUAPAN yang Tinggi,
    • MERUSAK KESEHATAN
    • DAYA CUCI YANG KURANG,
    • MERUSAK KARET.
    • LINGKUNGAN HIDUP

     

     

    Chart segitiga api pada gambar di samping ini memperlihatkan :

    1. Air – Oksigen = Udara

    2. Fuel – Bahan Bakar = Bensin, minyak tanah, dsb

    3. Heat – Panas = Gesekan, bunga api, dsb

    Anda mungkin bisa melihat atau merasakan, sebuah produk yang anda pakai mudah terbakar. Hampir bisa di bayangkan jika produk tersebut masuk ke mesin offset yang mempunyai gesekan antar rol yang menimbulkan panas dan menimbulkan kebakaran.

    Setiap Produk mempunyai titik nyala (Flash point) – mudah terbakar (flammability) yang berbeda, seperti :

    Chemical
    Flash Point
    Gasoline
    -20°C
    IPA
    11°C
    GTS Wash
    40°C
    HPL Wash
    43°C
    B-Matic Wash AIII
    60°C
    Natural Wash
    96°C
    Water
    Not Flammable

     

     

     

     

     

     

     

    Jadi sebenarnya, apa yang dibutuhkan dalam membersihkan rol adalah REVOLUSI BARU DALAM PENGEMBANGAN BAHAN PENCUCI ROLL.

    • SOLVEN YANG BAGUS DAN TERSEDIA
    • TITIK API YANG LEBIH TINGGI
    • MENGGUNAKAN SURFACTANT YANG BARU
    • MENCUCI LEBIH BAIK
    • MENGGUNAKAN EXTRACT TUMBUHAN
    • PERALATAN CUCI YANG LEBIH BAIK

    Huber Chemical merupakan produk yang telah dirancang (teliti) dan sudah di tes secara luas seluruh dunia. Pengujian Huber Chemical yang sudah pasti pada mesin :MAN ROLAND, GOSS, HEIDELBERG, BALDWIN, OXY DRY dsb.

    Sampai pada kesimpulan MENGEVALUASI TEKNIK PENCUCIAN ROLL ADALAH RAMUAN SOLVEN YANG DAPAT BERCAMPUR DENGAN AIR (WATER MISCIBLE WASH), SUATU TEKNOLOGI YANG DAPAT DIGUNAKAN DENGAN : CEPAT, BERSIH, AMAN dan HEMAT.

    O.E.M(Original Equipment Manufacturer Approvals)- TELAH DIAKUI DAN DIREKOMENDASIKAN.

    Adapun Keuntungan dari manfaat Pencucian Rol yang benar :

    • 5% – 20% MENGHEMAT WAKTU PRODUKSI
    • 20% – 70 % MENGHEMAT WAKTU PENGGANTIAN WARNA TERUTAMA DARI WARNA TUA KE WARNA MUDA.
    • 20%- 40% MENGURANGI KERUSAKAN KERTAS KARENA MASALAH-MASALAH CETAK HICKIES, BLEENDING, dst
    • 10% – 40% SEMUA ROL DAN BLANKET TAHAN LAMA.

    Untuk mengeluarkan kerak-kerak tinta yang sudah masuk ke dalam pori-pori roll dilakukan dengan, 3 tahap

    1. Tahap Pertama,

    a. HPL Wash Dipergunakan untuk membersihkan atau menurunkan tinta yang masih basah pada mesin cetak, dengan kondisi Rakel Tinta dipasang.

    b. HPL Wash dicampur Air dengan perbandingan HPL Wash 50% dan AIR 50%, Pada botol yang tersedia

    c. Pencucian dilakukan dilakukan selama ± 5 – 7 menit.

    2. Tahap Kedua,
    a. Rollo Vital Liquid berfungsi untuk menghilang semua kerak tinta yang melekat pada pori-pori roll mesin cetak.

    b. Rakel Tinta di lepas, lalu tuangkan Rollo Vital Liquid pada rol tinta yang berjalan hingga rata, secukupnya.

    c. Mesin tetap di jalankan +/- 5 menit sampai residu/kotorannya hilang

     

     

    3. Tahap Ketiga,

    a. Rakel dipasang, mesin di jalankan dan tuang kembali HPL Wash yang sudah di campur Air 1:1

    b. Rakel Tinta akan mengeluarkan sisa-sisa tinta dan seluruh kotoran yang ada. Pada demo gambar mencuci warna yellow tetapi sisa warna tinta green ternyata masih terbawa kembali.

    c. Pencucian dilakukan selama ± 5 – 7 menit, sampai sisa kotoran habis.

    d. Tehnik pencucian dapat dipergunakan setiap ganti warna atau minimal 1 minggu sekali.

    Leave a Reply

    Your email address will not be published.

    You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>